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      靜電噴涂法

      2018-12-14

      靜電噴涂法:

        靜電噴涂法通常是工件接地,噴槍帶負高壓電,粉末粒子在靜電場的效果下飛向接地的待涂工件上,取得均勻的涂層,然后在固化爐中流平,構成均勻的薄膜,噴涂過程中剩余的粉末經過收回設備重復使用,它的特點是:①涂膜均勻程度較好,粉末丟失較少;②在冷態下涂覆,通常一次噴涂可到達100μm擺布。

        粉末靜電噴涂的適用性與優缺陷

        粉末涂裝的粉末使用率高,手動靜電噴槍從涂裝全部過程對比,施工所需費用省,經濟效益高。

        ⑴ 粉末涂層較厚,具有較好的機械功能和化學功能,格外與金屬底材的附著力、耐沖擊性、耐磨性和耐腐蝕性等都優于溶劑型涂料。

        ⑵ 因為一 次噴涂可有厚度為40~80μm的涂層,因而一道粉末涂層能夠替代幾道溶劑型涂層,簡化工序,節約人力、物資耗費,縮短涂裝周期,削減在制品積存。

        ⑶ 粉末靜電噴涂是將固體粉末直接堆積在工件外表,堆積率高。未堆積的粉末經過粉末收回設備重復使用,因而使用率高,通常可達85%以上,而溶劑型涂料僅30~60%。

        ⑷ 不含有機溶劑,涂裝過程不產生溶劑蒸汽,無空氣污染,不需求嚴厲的環境保護措施,相應地不存在廢氣排放管理等艱難。

        粉末靜電噴涂存在以下缺陷和推廣應用中的艱難。

        ① 粉末涂料屬于有機化合物粉末,有些場合需求制造亮光粉末,無氣噴槍還需參加少數鋁粉,因而涂裝過程中有必要思考防塵和防爆保障技術措施。

        ② 粉末涂層不易完成薄層化,不易控制在40μm以下,常為60μm擺布,粉末耗量徒然添加。

        ③ 粉末涂料在固化溫度大多在180℃以上,涂裝中烘烤溫度遠比溶劑型涂料高,烘烤所需能耗明顯添加。

        ④ 裝備的粉末收回設備換色艱難。

        ⑤ 因為未堆積的粉末需求收回,蘇州噴槍設備粉末靜電噴涂有必要在噴粉室內進行,而粉末靜電噴槍的噴涂圖形規模僅為Ф450mm擺布,因而對大型工件涂裝有艱難。

        因而,粉末靜電噴涂格外適用于中、小型工件,并且耐磨,耐沖擊和耐腐蝕等功能格外優良。涂膜平坦、飽滿、亮光,顏色多樣,有必定的裝飾性。


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